A new system for producing green hydrogen cheaply and efficiently
Un nouveau système pour produire de l’hydrogène vert à moindre coût et efficacement
par l'Institut Italien de Technologie
Les chercheurs de l'IIT et de BeDimensional ont utilisé des nanoparticules de ruthénium, un métal noble similaire au platine dans son comportement chimique mais beaucoup moins cher, pour servir de phase active de la cathode de l'électrolyseur, conduisant ainsi à une efficacité accrue de l'électrolyseur global. Crédit : IIT-Istituto Italiano di Tecnologia
Que faut-il pour produire de l’hydrogène vert plus efficacement et à moindre coût ? Apparemment, de petites particules de ruthénium et un système d'électrolyse de l'eau alimenté par l'énergie solaire. C'est la solution proposée par une équipe conjointe impliquant l'Istituto Italiano di Tecnologia (Institut italien de technologie, IIT) de Gênes et BeDimensional S.p.A. (une spin-off de l'IIT).
La technologie, développée dans le cadre des activités du Joint-lab et récemment publiée dans Nature Communications et le Journal of the American Chemical Society, repose sur une nouvelle famille d'électrocatalyseurs qui pourrait réduire les coûts de production d'hydrogène vert à l'échelle industrielle.
L’hydrogène est considéré comme un vecteur énergétique durable, une alternative aux énergies fossiles. Mais tous les hydrogènes ne sont pas identiques en termes d’impact environnemental. En effet, la principale façon de produire de l’hydrogène de nos jours est le reformage à la vapeur du méthane, un processus basé sur les combustibles fossiles qui libère du dioxyde de carbone (CO2) comme sous-produit. L'hydrogène produit par ce procédé est classé comme « gris » (lorsque le CO2 est rejeté dans l'atmosphère) ou « bleu » (lorsque le CO2 subit un captage et un stockage géologique).
Pour réduire considérablement les émissions à zéro d’ici 2050, ces processus doivent être remplacés par des processus plus durables sur le plan environnemental qui fournissent de l’hydrogène « vert » (c’est-à-dire zéro émission nette). Le coût de l’hydrogène « vert » dépend essentiellement de l’efficacité énergétique de l’installation (l’électrolyseur) qui divise les molécules d’eau en hydrogène et oxygène.
Les chercheurs de l'équipe commune de cette découverte ont développé une nouvelle méthode qui garantit une plus grande efficacité que les méthodes actuellement connues dans la conversion de l'énergie électrique (le biais énergétique exploité pour diviser les molécules d'eau) en énergie chimique stockée dans les molécules d'hydrogène produites. . L'équipe a développé un concept de catalyseur et a utilisé des sources d'énergie renouvelables, comme l'énergie électrique produite par un panneau solaire.
« Dans notre étude, nous avons montré comment il est possible de maximiser l'efficacité d'une technologie robuste et bien développée malgré un investissement initial légèrement supérieur à celui qui serait nécessaire pour un électrolyseur standard. métal tel que le ruthénium", ont déclaré Yong Zuo et Michele Ferri du groupe de nanochimie de l'IIT de Gênes.
Les chercheurs ont utilisé des nanoparticules de ruthénium, un métal noble dont le comportement chimique est similaire au platine mais bien moins cher. Les nanoparticules de ruthénium servent de phase active de la cathode de l'électrolyseur, conduisant à une efficacité accrue de l'électrolyseur global
"Nous avons effectué des analyses et des tests électrochimiques dans des conditions industrielles significatives qui nous ont permis d'évaluer l'activité catalytique de nos matériaux. De plus, des simulations théoriques nous ont permis de comprendre le comportement catalytique des nanoparticules de ruthénium au niveau moléculaire ; en d'autres termes, le mécanisme de l'eau se divisant à leur surface", ont expliqué Sebastiano Bellani et Marilena Zappia de BeDimensional, qui ont participé à la découverte.
"En combinant les données de nos expériences avec des paramètres de procédé supplémentaires, nous avons réalisé une analyse technico-économique qui a démontré la compétitivité de cette technologie par rapport aux électrolyseurs de pointe."
Le ruthénium est un métal précieux obtenu en petites quantités comme sous-produit de l'extraction du platine (30 tonnes par an, contre 200 tonnes de platine par an) mais à moindre coût (18,5 dollars le gramme contre 200 tonnes par an). 30 dollars pour le platine). La nouvelle technologie implique l'utilisation de seulement 40 mg de ruthénium par kilowatt, ce qui contraste fortement avec l'utilisation intensive du platine (jusqu'à 1 gramme par kilowatt) et de l'iridium (entre 1 et 2,5 grammes par kilowatt, le prix de l'iridium étant d'environ 150 dollars). par gramme) qui caractérisent les électrolyseurs à membrane échangeuse de protons.
En utilisant du ruthénium, les chercheurs de l'IIT et de BeDimensional ont amélioré l'efficacité des électrolyseurs alcalins, une technologie utilisée depuis des décennies en raison de sa robustesse et de sa durabilité.
Par exemple, cette technologie était à bord de la capsule Apollo 11 qui a amené l'humanité sur la Lune en 1969. La nouvelle famille de cathodes à base de ruthénium pour électrolyseurs alcalins qui a été développée est très efficace et a une longue durée de vie, étant donc capable de réduire les coûts de production de l’hydrogène vert.
"À l'avenir, nous prévoyons d'appliquer cette technologie et d'autres, telles que les catalyseurs nanostructurés basés sur des matériaux bidimensionnels durables, dans des électrolyseurs à grande échelle alimentés par de l'énergie électrique provenant de sources renouvelables, y compris l'électricité produite par des panneaux photovoltaïques", ont conclu les chercheurs. .
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COMMENTAIRE
Soyons pédagogues avec nos lecteurs :
1/Qu'est-ce que l'hydrogène vert et son importance -
Pa opposition a l hydrogène qui provient du cracking du méthane
cette technologie repose sur la génération d’hydrogène – un carburant universel, léger et hautement réactif – grâce à un processus chimique appelé électrolyse. Cette méthode utilise un courant électrique pour séparer l’hydrogène de l’oxygène dans l’eau.
2/ Ou en est ll hydrogène vrt industriel ???Quel logiciel est utilisé pour sa production
L 'hydrogène vert se développe dans les pays pauvrs en carburants fpssile !
Flownex® est le logiciel de choix pour la conception, l'analyse et l'optimisation de la technologie de l'hydrogène aux USA
3/Qui est le plus grand producteur d’hydrogène vert ?
La Chine a produit environ 33 millions de tonnes d'hydrogène en 2021, ce qui en fait le premier producteur mondial d'hydrogène. Le pays vise à établir un écosystème de diverses applications de l'hydrogène vert, notamment le transport et le stockage d'énergie
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More information: Yong Zuo et al, Ru–Cu Nanoheterostructures for Efficient Hydrogen Evolution Reaction in Alkaline Water Electrolyzers, Journal of the American Chemical Society (2023). DOI: 10.1021/jacs.3c06726
Yong Zuo et al, High-performance alkaline water electrolyzers based on Ru-perturbed Cu nanoplatelets cathode, Nature Communications (2023). DOI: 10.1038/s41467-023-40319-5
Journal information: Journal of the American Chemical Society , Nature Communications
Provided by Italian Institute of Technology
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